Processo de produção do extrato de tomate: do tomate fresco ao produto final

Processo de produção de sachês de pasta de tomate: do campo ao sachê lacrado (certificado HACCP)

Quando se trata de fornecimento pasta de tomateCompradores e distribuidores globais priorizam dois elementos-chave: segurança alimentar inegociável e qualidade consistente do produto.

Orgulhamo-nos de operar um sistema totalmente moderno e altamente automatizado, e Certificado HACCP linha de produção. Para dar total transparência aos nossos parceiros, aqui está a descrição completa. Processo de fabricação em 12 etapas Usamos tomates frescos para produzir nossos sachês de pasta de tomate premium, rica e saborosa.

Nossa filosofia de fabricação: Segurança em primeiro lugar.

Nossa produção é regida por 4 Pontos Críticos de Controle (PCCs). Esses pontos são monitorados continuamente por nossos sistemas automatizados e engenheiros de controle de qualidade para garantir que cada lote atenda aos rigorosos padrões internacionais de segurança alimentar antes de sair de nossas instalações.

O processo de produção de sachês em 12 etapas

Etapa 1: Aceitação da matéria-prima [CCP1]

A jornada começa com a seleção exclusiva de tomates de qualidade superior. Os tomates frescos recebidos e as matérias-primas são rigorosamente inspecionados de acordo com padrões físicos e químicos estritos. Eles só podem entrar na linha de produção após passarem por verificações de qualificação.

Etapa 2: Combinação de ingredientes

Com base em nossas fórmulas de produto precisas (sejam elas personalizadas para mercados locais ou formuladas para obter a máxima textura), ajustamos com exatidão a proporção de vários ingredientes, tanto matérias-primas quanto auxiliares, utilizando sistemas de dosagem automatizados.

Etapa 3: Mexer e pré-aquecer

Os ingredientes selecionados são transferidos para tanques de mistura gigantes. Neles, os ingredientes são misturados completamente para obter uma textura uniforme, enquanto simultaneamente aplicamos um tratamento de pré-aquecimento controlado para ativar o processo de mistura.

Etapa 4: Pré-esterilização [CCP2]

Para garantir longa vida útil e pureza absoluta sem adição de conservantes artificiais, a mistura de tomate pré-aquecida passa por uma pré-esterilização em alta temperatura. Essa etapa elimina eficazmente quaisquer microrganismos potencialmente nocivos.

Etapa 5: Aceitação de Filmes e Sachês Vazios [CCP3]

Uma embalagem excelente protege uma pasta excelente. Antes de iniciar o processo de embalagem, nossa equipe de qualidade inspeciona a qualidade do material, as especificações de espessura e os rigorosos níveis de higiene dos filmes de embalagem e dos sachês vazios. Somente materiais de embalagem qualificados são carregados em nossas linhas de envase.

Etapa 6: Codificação por Pulverização

Cada sachê é individual. Antes do envase, impressoras a laser automatizadas imprimem a data de produção, o número do lote, o prazo de validade e outras informações regulamentares obrigatórias diretamente na seção designada da embalagem.

Etapa 7: Enchimento e Pesagem

A pasta de tomate esterilizada é transferida para nossas linhas de envase asséptico de alta precisão. A máquina enche automaticamente os sachês e os pesa com precisão e de forma síncrona para garantir que o conteúdo líquido (seja 56 g, 85 g ou pesos personalizados) atenda às especificações exatas.

Etapa 8: Selagem

Imediatamente após o enchimento, os sachês passam por um processo de selagem térmica hermética. Essa etapa garante uma vedação hermética, sem vazamentos e sem contaminação, preservando o frescor natural e a cor vibrante.

Etapa 9: Resfriamento

Após serem seladas, as embalagens quentes passam por um túnel de resfriamento progressivo. Isso estabiliza o estado físico do produto, protege a integridade da embalagem e evita a degradação da cor após o aquecimento.

Etapa 10: Armazenamento (Semiacabado)

Os sachês resfriados e finalizados são cuidadosamente coletados e armazenados em lotes industriais designados. Eles são mantidos em áreas de armazenamento limpas, aguardando os resultados da inspeção final em laboratório.

Etapa 11: Inspeção, Embalagem e Envio

Nossa equipe de controle de qualidade analisa amostras dos lotes, inspecionando as caixas de transporte finalizadas para verificar o tamanho adequado, a resistência estrutural e a integridade total. Após a aprovação, os sachês são embalados em caixas e liberados oficialmente para entrada em nosso armazém principal.

Etapa 12: Aceitação da caixa

Após a verificação final por amostragem aleatória e inspeções de qualidade dos produtos embalados, as caixas são devidamente acondicionadas, empilhadas em paletes e armazenadas com segurança em nosso armazém de expedição, prontas para transporte e entrega global confiáveis.

Resumo do Edge:

Segurança alimentar em primeiro lugar: controle rigoroso desde a seleção do tomate cru até o gerenciamento do processo.

4 Pontos Críticos de Controle (PCCs): Segurança alimentar garantida em cada ponto de verificação vital da fabricação.

Automação avançada: Máquinas automatizadas de alta eficiência garantem a consistência em cada sachê.

Rastreabilidade completa: a codificação dos lotes e planilhas de registro detalhadas são mantidas para cada lote enviado para todo o mundo.

Distribuição global: Embalagem segura e carregamento otimizado para envio e desembaraço aduaneiro sem problemas.

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